加氫反應(yīng)釜在氫化的時候,要按照正確的五步驟進(jìn)行
點擊次數(shù):1505 更新時間:2019-07-29
加氫反應(yīng)釜在氫化的時候,要按照正確的五步驟進(jìn)行
加氫反應(yīng)釜主要用于氫化的反應(yīng)釜,其主要區(qū)別在于反應(yīng)氫氣為易燃易爆氣體,為防止反應(yīng)釜的氫氣泄漏與明火產(chǎn)生爆炸,所以氫化釜的電器部分都采用防爆的,例如電機(jī)選用防爆電機(jī)、加熱器選用防爆加熱,測溫傳感器、壓力傳感器等均選用防爆的,目的防止產(chǎn)生火花。
加氫反應(yīng)釜在氫化的時候,一定要把裝置的密封性檢查好,然后按照加氫反應(yīng)釜正確使用的五個步驟進(jìn)行。
步驟一,首先要檢查加氫反應(yīng)釜的各個閥門形狀和安全閥,確保不漏氣、不漏液就可以反應(yīng)了。
步驟二,要檢查反應(yīng)釜上面的壓力表和溫度計,這個一定要矯正。
步驟三,一般工業(yè)加氫反應(yīng)釜要耐一定的壓力,但是要做氫化,一定要加壓。
步驟四,如果小試,用耐壓的反應(yīng)釜,如果是不銹鋼反應(yīng)釜對催化劑有影響,那么就要對釜體內(nèi)襯四氟。
步驟五,小試或者中試時,置換后的氫氣可以通道水池里,一般的化工廠都有水池,一定是清水池,放氫氣的時候要緩慢放出,zui后還要抽一下,再沖氮氣置換。
加氫反應(yīng)釜開車時的五點注意事項:
1、按工藝操作規(guī)程進(jìn)料,啟動攪拌運行;
2、加氫反應(yīng)釜在運行中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運行;凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況,立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。禁止鍋內(nèi)超過規(guī)定的液位反應(yīng)。
3、嚴(yán)格按工藝規(guī)定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升溫速度,防止因配比錯誤或加(投)料過快,引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng),出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況,而引發(fā)設(shè)備安全事故。
4、設(shè)備升溫或降溫時,操作動作一定要平穩(wěn),以避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加,使設(shè)備產(chǎn)生變形或受損。
5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班管理制度,把設(shè)備運行與完好情況列入交接班,杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。
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